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首頁 產(chǎn)品中心 蝶閥系列 電動(dòng)蝶閥
電動(dòng)高性能三偏心蝶型控制閥WR-71800型
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電動(dòng)高性能三偏心蝶型控制閥WR-71800型
電動(dòng)高性能三偏心蝶型控制閥WR-71800型

WR71800高性能三偏心蝶型控制閥采用三維偏心結(jié)構(gòu),閥座與閥板幾乎無摩擦,具有越關(guān)越緊的密封功能,閥板密封圈為軟硬層疊式金屬石墨組合件,擁有金屬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),密封性能可靠,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,操作靈活、省力、方便,不受介質(zhì)壓力的高低影響,使用壽命長,廣泛適用于溫度V550P不同介質(zhì)管路上作調(diào)節(jié)流量,截?cái)嗷蚪油黧w啟閉裝置。

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與其它閥類相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、 蝶閥是所有閥類中重量最輕的一種,選用蝶閥可降低管道系統(tǒng)的重量及成本。

2、 占用空間小,蝶閥是所有閥類中占用空間較小的一種,安裝及維護(hù)快捷方便。

3、 操作簡便,電動(dòng)蝶閥從開啟到關(guān)閉只需要旋轉(zhuǎn)1/4轉(zhuǎn)(90度),從而實(shí)現(xiàn)快速啟閉。主要分為調(diào)節(jié)型和開關(guān)型。蝶閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套后,通過輸入控制信號(4~20mADC1~5VDC)及驅(qū)動(dòng)電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、 密封性能好,三偏心蝶閥由于采用合理的結(jié)構(gòu),不僅可用于高溫高壓的工況下,而且還能夠?qū)崿F(xiàn)雙向零泄漏。

5、 電動(dòng)三偏心蝶閥由于采用三維偏心結(jié)構(gòu),閥座與閥板幾乎無摩擦,具有越關(guān)越緊的密封功能,閥板密封圈為軟硬層疊式金屬石墨組合件,擁有金屬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),密封性能可靠,結(jié)構(gòu)獨(dú)特。

6、 具有調(diào)節(jié)與切斷的雙重功能,可進(jìn)行靈敏的流量控制,密封性能好,調(diào)節(jié)特性好,調(diào)節(jié)死區(qū)小,具有近似等百分的流量特性,既可調(diào)節(jié)又可切斷。

 

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

動(dòng)高性能三偏心蝶型控制閥WR-71800 

 

 

 

 

壓力等級(公斤)

PN1640MPA;ANSI class150、300;JIS10、20、30K

連接方式

法蘭式、對夾式、凸耳式

連接標(biāo)準(zhǔn)

HG/T20592-2009;HG/T20615-2009;GB/T9113-2010;

材料

WCB、CF8、CF8M

操作溫度

普通型:-20oC~+200oC

填料

柔性石墨、聚四氟乙烯V型填料

流量特性

等百分比特性、快開特性

密封材料

金屬硬密封、聚四氟已烯

執(zhí)

 

 

機(jī)

 

構(gòu)

 

動(dòng)角行程

電子式:3410R/3610系列; WHQ系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

  

220VAC/380VAC

信號輸入

輸入4~20mA

環(huán)境溫度

-20~+60℃

電動(dòng)形式: 

調(diào)節(jié)型/開關(guān)型

 

性能參數(shù)

 

公稱通DN

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

60定Cv

125

230

360

650

1100

1800

2500

3300

4300

5400

6700

9700

13000

17000

21800

26800

90定Cv

265

480

750

1350

2300

3700

5100

6800

9000

11300

14000

20000

27000

36000

45000

56000

動(dòng)作范圍

0-90°

      允許壓差ΔP

公稱壓力

泄漏

金屬閥座符合ANSI B16.104 V級;軟密封閥座符合ANSI B16.104 VI級

 

外形尺寸

image.png 

 

PN16 法蘭式蝶閥主要外型和連接尺寸

通徑

DN

外形尺寸

連接尺寸

L

H1

D

K

N-Φd

80

114

100

200

160

8-18

100

127

125

220

180

8-18

125

140

135

250

210

8-18

150

140

145

285

240

8-22

200

152

200

340

295

12-22

250

165

200

405

355

12-26

300

178

250

460

410

12-26

350

190

270

520

470

16-26

400

216

300

580

525

16-30

450

222

320

640

585

20-30

500

229

360

715

650

20-33

600

267

420

840

770

20-36

700

292

480

910

840

24-36

800

318

535

1025

950

24-39

900

330

590

1125

1050

28 -39

1000

410

640

1255

1170

28 -42

 

PN16對夾式蝶閥主要外型和連接尺寸

通徑

DN

外形尺寸

連接尺寸

L

H1

K

N-Φd

80

49

100

160

8-18

100

56

120

180

8-18

125

64

130

210

8-18

150

70

160

240

8-22

200

71

210

295

12-22

250

76

250

355

12-26

300

83

250

410

12-26

350

92

320

470

16-26

400

102

350

525

16-30

450

114

380

585

20-30

500

127

420

650

20-33

600

154

490

770

20-36

700

165

490

840

24-36

800

190

490

950

24-39

900

203

550

1050

28 -39

1000

216

580

1170

28 -42

 

 

注意事項(xiàng)

1本蝶閥可以安裝在任意空間位置管路上。

2,蝶閥的安裝應(yīng)保證使用,維修或更換方便。

3,蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處,安裝時(shí)閥板開啟4-5°。

4蝶閥安裝前進(jìn)行一下工作:

1)仔細(xì)核對使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符。(2)清潔閥內(nèi)腔的密封面,不允許有污物附著,為清潔前勿啟閉閥板。(3)使用前應(yīng)清除管道內(nèi)的污雜物。(4)檢查驅(qū)動(dòng)裝置是否與上法蘭連接可靠。

5,蝶閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度測試的,閥板必須處于開啟位置。

6 蝶閥檢修裝配后,啟閉旋轉(zhuǎn)時(shí)不得有卡阻現(xiàn)象。

7 蝶閥檢修裝配后,應(yīng)該按要求進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。

 

安裝維護(hù)
1安裝前必須仔細(xì)核對閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求,安裝前閥門內(nèi)腔應(yīng)清潔處理。

2,蝶閥可安裝在設(shè)備管道上的任何位置。有傳動(dòng)裝置的應(yīng)直立安裝,有利于操作和檢查。

3蝶閥安裝時(shí)要符合介質(zhì)流動(dòng)方向。介質(zhì)壓力流向與閥體所示箭頭方向一致。

4,蝶閥與管道的連接螺栓,安裝時(shí)應(yīng)按對角線方向多次擰緊,不得單件一次擰緊,以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。

5, 蝶閥安裝時(shí),應(yīng)以蝶板處關(guān)閉位置為宜,防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面。用戶試壓時(shí),切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。

6,,閥門與管道連接時(shí),要求管道上使用對焊鋼法蘭或蝶閥專用法蘭。如果采用平焊法蘭時(shí),必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大,以保證墊圈能把蝶閥端面的內(nèi)六角螺絲全部封住,避免平面滲漏。

7開啟閥門時(shí)要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,關(guān)閉時(shí)要逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,要按開啟、關(guān)閉指示標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到位。

8,電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。用戶可以在第一次接通源前,要先手動(dòng)至半開位置再按動(dòng)開關(guān),檢查批示盤方向與閥門開啟方向是否一致。

9,閥門在使用時(shí),如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用,查明原因及清除故障。

10閥門的保管:未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),堆放整齊,不允許露天存放,防止損壞和銹蝕。保管時(shí)間較長的閥門,要定期清洗,吹干涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面。

 

故障排除
一,填料外漏:

 1.填料超期使用,已老化;2.操作時(shí)用力過大;3.填料壓套螺栓沒有擰緊; 

排除方法:1應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的填料,逐圈安放,接頭呈30°45°;2.應(yīng)收正常力均勻操作,不許加套管或用其他辦法加長力臂;3.均勻擰緊壓住填料用螺栓
二,密封面內(nèi)漏:

1. 閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符;2.關(guān)閉不到位;3.久閉的閥門在密封面積垢;4.密封面輕微。

排除方法:1.注意安裝檢查;2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的螺釘,關(guān)嚴(yán)到位;3.將閥門打開一條縫,讓高速體沖掉積垢;4.重新研磨,調(diào)整好墊片補(bǔ)償。

三,法蘭連接處外 

1. 螺柱擰緊力不勻;2.墊片老化損壞;3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符; 

排除方法:1重新均勻擰緊螺栓;2.更換墊片;3.按工況要求正確選用墊片材料和形式。
四,手柄、手輪損壞 

1. 使用不正確;2.堅(jiān)固件松脫;3.手柄、手輪與閥桿連接損壞;

排除方法: 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等;2.隨時(shí)修配,隨時(shí)修復(fù);3.及時(shí)更換。
五,電動(dòng)安裝故障:

 1.潤滑不良,閥門內(nèi)有異物卡住,造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞;2.電機(jī)故障; 

排除方法:1.加油,使油管良好,填料壓緊應(yīng)適應(yīng),應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物,保持清潔;2.電機(jī)工作電源應(yīng)正常,避免電機(jī)受潮。

 


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