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首頁(yè) 產(chǎn)品中心 蝶閥系列 氣動(dòng)蝶閥
氣動(dòng)法蘭式軟密封蝶型控制閥WR-71540
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氣動(dòng)法蘭式軟密封蝶型控制閥WR-71540
氣動(dòng)法蘭式軟密封蝶型控制閥WR-71540

WR71500型軟密封蝶型控制閥,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,安裝尺寸小,驅(qū)動(dòng)力矩小,維修方便,同時(shí)具有優(yōu)良的流量調(diào)節(jié)功能和雙向密封零泄漏等優(yōu)點(diǎn),選用不同材料的零件、配用不同材質(zhì)的密封面,可適用于不同的介質(zhì)、工況,使成本與性能達(dá)到最佳效果。因受密封材料的限制,通常適用于溫度V150P,壓力<1.6MPa的管路上作流量調(diào)節(jié)或雙向啟閉。

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與其它閥類(lèi)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、 蝶閥是所有閥類(lèi)中重量最輕的一種,選用蝶閥可降低管道系統(tǒng)的重量及成本。

2、 占用空間小,氣動(dòng)蝶閥是所有閥類(lèi)中占用空間較小的一種,安裝及維護(hù)快捷方便。

3、 操作簡(jiǎn)便,氣動(dòng)蝶閥從開(kāi)啟到關(guān)閉只需要旋轉(zhuǎn)1/4轉(zhuǎn)(90度),從而實(shí)現(xiàn)快速啟閉。由活塞式雙作用或單作用(彈簧復(fù)位式)氣動(dòng)執(zhí)行器和蝶形閥組成,屬旋轉(zhuǎn)型調(diào)節(jié)或切斷閥類(lèi),配用電-氣閥門(mén)定位器或電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、限位開(kāi)關(guān)(閥位回訊器),可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路中流體介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷控制,從而達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動(dòng)化控制。

4、 具有優(yōu)良密封零泄漏等優(yōu)點(diǎn)。選用不同材料的零件、配用不同材質(zhì)密封面,可適用于不同介質(zhì)工況,使成本與性能達(dá)到最佳效果。

5、 具有調(diào)節(jié)與切斷的雙重功能,可進(jìn)行靈敏的流量控制,密封性能好,調(diào)節(jié)特性好,調(diào)節(jié)死區(qū)小,具有近似等百分的流量特性,既可調(diào)節(jié)又可切斷。

 

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

號(hào) 稱(chēng)

氣動(dòng)法蘭式軟密封蝶型控制閥WR-71540 

 

 

 

 

壓力等級(jí)(公斤)

PN0.6~1.6MPA;ANSI class150;JIS10K

連接方式

法蘭式、對(duì)夾式、凸耳式

連接標(biāo)準(zhǔn)

HG/T20592-2009;HG/T20615-2009;GB/T9113-2010;

材料

WCB、CF8、CF8M

操作溫度

普通型:-20oC~+200oC

填料

柔性石墨、聚四氟乙烯V型填料

流量特性

等百分比特性、快開(kāi)特性

密封材料

PTFE、EPDM、NBR

執(zhí)

 

 

機(jī)

 

構(gòu)

 

氣動(dòng)角行程

WDR/WSC系列氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)

 

0.4~0.8MPA

信號(hào)輸入

輸入4~20mA

環(huán)境溫度

-20~+60℃

氣缸形式: 

單作用/雙作用

 

性能參數(shù)

 

公稱(chēng)通DN

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600


60開(kāi)定Cv

55

65

98

115

200

390

600

1400

1850

3200

3400

5200

6400

8000

12500


90開(kāi)定Cv

120

135

220

300

440

820

1320

3020

3980

6820

7260

10690

13870

17200

26450


動(dòng)作范圍

0-90°

   允許壓差ΔP

公稱(chēng)壓力

泄漏

金屬閥座符合ANSI B16.104 V級(jí);軟密封閥座符合ANSI B16.104 VI級(jí)

 

外形尺寸

image.png 

 

PN16 法蘭式蝶閥主要外型和連接尺寸

通徑

DN

外形尺寸

連接尺寸

L

H1

D

K

N-Φd

100

127

120

220

180

8-18

125

140

130

250

210

8-18

150

140

150

285

240

8-22

200

152

180

340

295

12-22

250

165

220

405

355

12-26

300

178

220

460

410

12-26

350

190

270

520

470

16-26

400

216

290

580

525

16-30

450

222

320

640

585

20-30

500

229

360

715

650

20-33

600

267

390

840

770

20-36

700

292

460

910

840

24-36

800

318

530

1025

950

24-39

900

330

570

1125

1050

28 -39

1000

410

630

1255

1170

28 -42

 

注意事項(xiàng)

1,本蝶閥可以安裝在任意空間位置管路上。

2,蝶閥的安裝應(yīng)保證使用,維修或更換方便。

3,蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處,安裝時(shí)閥板開(kāi)啟4-5°。

4,蝶閥安裝前進(jìn)行一下工作:

1)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符。(2)清潔閥內(nèi)腔的密封面,不允許有污物附著,為清潔前勿啟閉閥板。(3)使用前應(yīng)清除管道內(nèi)的污雜物。(4)檢查驅(qū)動(dòng)裝置是否與上法蘭連接可靠。

5,蝶閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度測(cè)試的,閥板必須處于開(kāi)啟位置。

6 蝶閥檢修裝配后,啟閉旋轉(zhuǎn)時(shí)不得有卡阻現(xiàn)象。

7, 蝶閥檢修裝配后,應(yīng)該按要求進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。

 

安裝維護(hù)
1,安裝前必須仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求,安裝前閥門(mén)內(nèi)腔應(yīng)清潔處理。

2蝶閥可安裝在設(shè)備管道上的任何位置。有傳動(dòng)裝置的應(yīng)直立安裝,有利于操作和檢查。

3,蝶閥安裝時(shí)要符合介質(zhì)流動(dòng)方向。介質(zhì)壓力流向與閥體所示箭頭方向一致。

4蝶閥與管道的連接螺栓,安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角線(xiàn)方向多次擰緊,不得單件一次擰緊,以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。

5, 蝶閥安裝時(shí),應(yīng)以蝶板處關(guān)閉位置為宜,防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面。用戶(hù)試壓時(shí),切要兩端用法蘭對(duì)夾裝好后試壓。

6,閥門(mén)與管道連接時(shí),要求管道上使用對(duì)焊鋼法蘭或蝶閥專(zhuān)用法蘭。如果采用平焊法蘭時(shí),必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大,以保證墊圈能把蝶閥端面的內(nèi)六角螺絲全部封住,避免平面滲漏。

7,開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,關(guān)閉時(shí)要逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,要按開(kāi)啟、關(guān)閉指示標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到位。

8,氣動(dòng)蝶閥出廠(chǎng)時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。用戶(hù)可以在第一次接通源前,要先手動(dòng)至半開(kāi)位置再按動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查批示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向是否一致。

9,閥門(mén)在使用時(shí),如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用,查明原因及清除故障。

10,閥門(mén)的保管:未安裝使用的閥門(mén)應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),堆放整齊,不允許露天存放,防止損壞和銹蝕。保管時(shí)間較長(zhǎng)的閥門(mén),要定期清洗,吹干涂防銹油。閥門(mén)兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面。

 

故障排除
一,填料外漏:

 1.填料超期使用,已老化;2.操作時(shí)用力過(guò)大;3.填料壓套螺栓沒(méi)有擰緊; 

排除方法:1應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的填料,逐圈安放,接頭呈30°45°2.應(yīng)收正常力均勻操作,不許加套管或用其他辦法加長(zhǎng)力臂;3.均勻擰緊壓住填料用螺栓
二,密封面內(nèi)漏:

1. 閥門(mén)安裝方向與介質(zhì)流向不符;2.關(guān)閉不到位;3.久閉的閥門(mén)在密封面積垢;4.密封面輕微。

排除方法:1.注意安裝檢查;2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的螺釘,關(guān)嚴(yán)到位;3.將閥門(mén)打開(kāi)一條縫,讓高速體沖掉積垢;4.重新研磨,調(diào)整好墊片補(bǔ)償。

三,法蘭連接處外 

1. 螺柱擰緊力不勻;2.墊片老化損壞;3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符; 

排除方法:1重新均勻擰緊螺栓;2.更換墊片;3.按工況要求正確選用墊片材料和形式。
四,手柄手輪損壞 

1. 使用不正確;2.堅(jiān)固件松脫;3.手柄、手輪與閥桿連接損壞;

排除方法: 1.禁止使用管鉗、加長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等;2.隨時(shí)修配,隨時(shí)修復(fù);3.及時(shí)更換。

 


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