與其它閥類相比具有以下優(yōu)點：
1、 蝶閥是所有閥類中重量最輕的一種，選用蝶閥可降低管道系統(tǒng)的重量及成本。
2、 占用空間小，氣動蝶閥是所有閥類中占用空間較小的一種，安裝及維護快捷方便。
3、 操作簡便，氣動蝶閥從開啟到關(guān)閉只需要旋轉(zhuǎn)1/4轉(zhuǎn)（90度），從而實現(xiàn)快速啟閉。由活塞式雙作用或單作用（彈簧復位式）氣動執(zhí)行器和蝶形閥組成，屬旋轉(zhuǎn)型調(diào)節(jié)或切斷閥類，配用電-氣閥門定位器或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(guān)（閥位回訊器），可實現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷控制，從而達到對流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動化控制。
4、 同時具有優(yōu)良密封零泄漏等優(yōu)點。選用不同材料的零件、配用不同材質(zhì)密封面，可適用于不同介質(zhì)工況，使成本與性能達到最佳效果。
5、 具有調(diào)節(jié)與切斷的雙重功能，可進行靈敏的流量控制，密封性能好，調(diào)節(jié)特性好，調(diào)節(jié)死區(qū)小，具有近似等百分的流量特性，既可調(diào)節(jié)又可切斷。
標準規(guī)格
型 號 名 稱 | 氣動對夾式軟密封蝶型控制閥WR-71570 | |
閥
體
部
分
| 壓力等級（公斤） | PN0.6~1.6MPA；ANSI class150；JIS10K |
連接方式 | 法蘭式、對夾式、凸耳式 | |
連接標準 | HG/T20592-2009；HG/T20615-2009；GB/T9113-2010； | |
材料 | WCB、CF8、CF8M | |
操作溫度 | 普通型：-20oC～+200oC | |
填料 | 柔性石墨、聚四氟乙烯V型填料 | |
流量特性 | 近等百分比特性、快開特性 | |
密封材料 | PTFE、EPDM、NBR | |
執(zhí)
行
機
構(gòu)
| 氣動角行程 | WDR/WSC系列氣缸式執(zhí)行機構(gòu) |
氣 源 | 0.4~0.8MPA | |
信號輸入 | 輸入4~20mA | |
環(huán)境溫度 | -20~+60℃ | |
氣缸形式： | 單作用/雙作用 | |
性能參數(shù)
公稱通徑DN | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |
60開度額定Cv值 | 55 | 65 | 98 | 115 | 200 | 390 | 600 | 1400 | 1850 | 3200 | 3400 | 5200 | 6400 | 8000 | 12500 | |
90開度額定Cv值 | 120 | 135 | 220 | 300 | 440 | 820 | 1320 | 3020 | 3980 | 6820 | 7260 | 10690 | 13870 | 17200 | 26450 | |
動作范圍 | 0－90° | |||||||||||||||
允許壓差ΔP | ≤公稱壓力 | |||||||||||||||
泄漏率 | 金屬閥座符合ANSI B16.104 V級；軟密封閥座符合ANSI B16.104 VI級 | |||||||||||||||
外形尺寸
對夾式蝶閥主要外型和連接尺寸
通徑 DN | 外形尺寸 | PN16 連接尺寸 | ||
L | H1 | K | N-Φd | |
50 | 43 | 80 | 125 | 4 -18 |
65 | 46 | 88 | 145 | 4 -18 |
80 | 46 | 96 | 160 | 8－18 |
100 | 52 | 115 | 180 | 8－18 |
125 | 56 | 130 | 210 | 8－18 |
150 | 56 | 140 | 240 | 8－22 |
200 | 60 | 175 | 295 | 12－22 |
250 | 68 | 200 | 355 | 12－26 |
300 | 78 | 240 | 410 | 12－26 |
350 | 78 | 265 | 470 | 16－26 |
400 | 102 | 300 | 525 | 16－30 |
450 | 114 | 315 | 585 | 20－30 |
500 | 127 | 350 | 650 | 20－33 |
600 | 154 | 400 | 770 | 20－36 |
700 | 165 | 520 | 840 | 24－36 |
800 | 190 | 590 | 950 | 24－39 |
900 | 203 | 660 | 1050 | 28 -39 |
1000 | 216 | 720 | 1170 | 28 -42 |
注意事項
1，本蝶閥可以安裝在任意空間位置管路上。
2，蝶閥的安裝應保證使用，維修或更換方便。
3，蝶閥安裝前應存放在室內(nèi)干燥處，安裝時閥板開啟4-5°。
4，蝶閥安裝前進行一下工作：
（1）仔細核對使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符。（2）清潔閥內(nèi)腔的密封面，不允許有污物附著，為清潔前勿啟閉閥板。（3）使用前應清除管道內(nèi)的污雜物。（4）檢查驅(qū)動裝置是否與上法蘭連接可靠。
5，蝶閥安裝后進行管路強度測試的，閥板必須處于開啟位置。
6 蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉(zhuǎn)時不得有卡阻現(xiàn)象。
7 蝶閥檢修裝配后，應該按要求進行密封性能試驗。
安裝維護
1，安裝前必須仔細核對閥門的標志、合格證是否符合使用要求，安裝前閥門內(nèi)腔應清潔處理。
2，蝶閥可安裝在設(shè)備管道上的任何位置。有傳動裝置的應直立安裝，有利于操作和檢查。
3，蝶閥安裝時要符合介質(zhì)流動方向。介質(zhì)壓力流向與閥體所示箭頭方向一致。
4，蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時應按對角線方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。
5， 蝶閥安裝時，應以蝶板處關(guān)閉位置為宜，防止雜物進入閥腔搓傷密封面。用戶試壓時，切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。
6，,閥門與管道連接時，要求管道上使用對焊鋼法蘭或蝶閥專用法蘭。如果采用平焊法蘭時，必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈能把蝶閥端面的內(nèi)六角螺絲全部封住，避免平面滲漏。
7，開啟閥門時要順時針轉(zhuǎn)動手輪，關(guān)閉時要逆時針轉(zhuǎn)動手輪，要按開啟、關(guān)閉指示標記旋轉(zhuǎn)到位。
8，氣動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。用戶可以在第一次接通氣源前，要先手動至半開位置再按動開關(guān)，檢查批示盤方向與閥門開啟方向是否一致。
9，閥門在使用時，如發(fā)現(xiàn)故障，應立即停止使用，查明原因及清除故障。
10，閥門的保管：未安裝使用的閥門應存放在干燥的室內(nèi)，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和銹蝕。保管時間較長的閥門，要定期清洗，吹干涂防銹油。閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面。
故障排除
一，填料函外漏：
1.填料超期使用，已老化；2.操作時用力過大；3.填料壓套螺栓沒有擰緊；
排除方法：1應及時更換老化、損壞的填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；2.應收正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；3.均勻擰緊壓住填料用螺栓。
二，密封面內(nèi)漏：
1. 閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符；2.關(guān)閉不到位；3.久閉的閥門在密封面積垢；4.密封面輕微損傷。
排除方法：1.注意安裝檢查；2.重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的螺釘，關(guān)嚴到位；3.將閥門打開一條縫，讓高速流體沖掉積垢；4.重新研磨，調(diào)整好墊片補償。
三，法蘭連接處外漏 ：
1. 螺柱擰緊力不勻；2.墊片老化損壞；3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；
排除方法：1重新均勻擰緊螺栓；2.更換墊片；3.按工況要求正確選用墊片材料和形式。
四，手柄、手輪損壞 ：
1. 使用不正確；2.堅固件松脫；3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；
排除方法： 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；2.隨時修配，隨時修復；3.及時更換。
