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與其它閥類相比具有以下優(yōu)點：

1、 球閥是所有閥類中流阻最小的一種。可以根據不同介質流量進行縮徑，其流體阻力也相當小。

2、 球閥開關迅速方便，只要閥桿轉動90°就能完成全開或全關動作，從而實現快速啟閉。以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動力，接受4-20mA、0-10mA電流模擬信號或1-5VDC電壓信號即可控制運轉，完成調節(jié)或啟閉動作。

3、采用V型切口設計的閥芯，與閥座相對移動產生的剪切力，防止介質卡死，特別適用于帶有纖維的漿料和顆粒懸濁液等粘性介質的自動化控制。

4、密封性能好，閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料或彈性金屬結構設計，達到零泄漏。

5、 球閥閥桿密封可靠，球閥啟閉時只需通過執(zhí)行器做旋轉運動，閥桿與其它接觸部位的摩擦較小，不易被破壞。球閥的啟閉與自動化裝置配套使用，更容易實現自動化控制快速啟閉。

標準規(guī)格

性能參數

外形尺寸

PN16 球閥主要外型和連接尺寸

注意事項

1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

2）裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

3）清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

4）分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

5）球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

6）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

7）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

8）裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

維護保養(yǎng)

1）每半年檢查閥門的密封性，通過排污嘴來檢查，如果有內漏，按內漏處理程序進行處理。

2）檢修時向閥座注入一定量的新鮮潤滑脂，注入的量和頻率依照閥門活動頻繁程度而定，一般當閥門活動一次后，要適量注入潤滑脂，每次注入量大概為密封系統(tǒng)容積的1/8，這樣做的目的是最大程度的避免管道內的雜質進入閥座后腔，影響閥座運動，從而導致密封失效，同時保證密封面時刻處于“濕潤”狀態(tài)。

3）對很少活動的閥門，每年最少活動一次，同時注入適量的潤滑脂，這樣做可以避免球體和閥座膠合，同時也可以避免球體活動時地干磨，保護閥座和球體。

4）入冬前對球閥進行全面維護和保養(yǎng)，重點要排掉閥腔內和執(zhí)行機構內的水，避免冬天凍結，影響正常功能。

故障處理

一，球閥內漏

1早期注入的密封脂變硬。2密封面劃傷。3閥座與球體間有雜物。4關不到位。

排除方法：1清洗密封面和閥座后緩慢注入密封脂。2更換閥座。3清洗閥門內腔。4順時針擰緊手柄或手輪。

二，閥桿外漏

長時間磨損老化。排除方法：緩慢注入密封脂。更換密封填料。

三，排污嘴泄漏

注脂嘴內部單向閥破損。排除方法：更換注脂嘴。

四，兩端法蘭泄漏

1管法蘭壓緊力不足。2墊片失效。排除方法：1擰緊法蘭螺栓。2更換墊片。