與其它閥類相比具有以下優(yōu)點：
1、 球閥是所有閥類中流阻最小的一種。可以根據(jù)不同介質(zhì)流量進行縮徑，其流體阻力也相當小。
2、 球閥開關(guān)迅速方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動90°就能完成全開或全關(guān)動作，從而實現(xiàn)快速啟閉。氣動球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、定位器等，以實現(xiàn)就地控制和遠距離集中控制。氣動調(diào)節(jié)球閥采用角行程氣缸和電氣閥門定位器配套，通過輸入4-20mADC信號和氣源即可控制運行，并能實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
3、 密封性能好，球閥的閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料或彈性金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計，可達到零泄漏。
4、 球閥閥桿密封可靠，球閥啟閉時只需通過執(zhí)行器做旋轉(zhuǎn)運動，閥桿與其它接觸部位的摩擦較小，不易被破壞。球閥的啟閉與自動化裝置配套使用，更容易實現(xiàn)自動化控制快速啟閉。
5、 球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，便于管路清潔。
標準規(guī)格
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
流量系數(shù)（Kv） | 25.7 | 50 | 93.4 | 170 | 250 | 476 | 880 | 1290 | 2280 | 3800 | 5360 | 9920 |
可調(diào)動作范圍 | 0-90o | |||||||||||
允許壓差△P | ≤公稱壓力 | |||||||||||
泄漏量 | 金屬閥座符合ANSI B16.104 V級；軟密封閥座符合ANSI B16.104 VI級 | |||||||||||
環(huán)境溫度 | -20~60℃ | |||||||||||
基本誤差 | ±2.5% | |||||||||||
回差 | ±2.5% | |||||||||||
死區(qū) | 1% | |||||||||||
可調(diào)范圍 | 100：1 | |||||||||||
配用執(zhí)行機構(gòu) | 電動角行程 | |||||||||||
性能參數(shù)
型 號 名 稱 | 電動意大利式超薄型球閥WR50070 | |
閥
體
部
分
| 壓力等級 | PN1.6~6.4MPA |
連接方式 | 法蘭式 | |
連接標準 | HG/T20592-2009；HG/T20615-2009；GB/T9113-2010； | |
材料 | WCB、CF8、CF8M | |
操作溫度 | 普通型：-20oC～+185oC | |
填料 | 柔性石墨、聚四氟乙烯V型填料 | |
流量特性 | 快開特性 | |
密封材料 | PTFE、PPL、金屬硬密封 | |
執(zhí)
行
機
構(gòu)
| 電動角行程 | 電子式：3410R/3610系列; WHQ系列電子式電動執(zhí)行機構(gòu) |
電 源 | 220VAC/380VAC | |
信號輸入 | 輸入4~20mA | |
環(huán)境溫度 | -20~+60℃ | |
電動形式： | 調(diào)節(jié)型/開關(guān)型 | |
外形尺寸
超薄式球閥主要外型和連接尺寸
通徑 DN | 外形尺寸 | PN16 連接尺寸 | |||
L | D | D1 | D2 | N-Φd | |
15 | 32 | 95 | 65 | 46 | 4-14 |
20 | 38.5 | 105 | 75 | 56 | 4-14 |
25 | 45 | 115 | 85 | 65 | 4-14 |
32 | 55 | 140 | 100 | 76 | 4-18 |
40 | 62 | 150 | 110 | 84 | 4-18 |
50 | 72 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
65 | 95 | 185 | 145 | 118 | 4-18 |
80 | 120 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
100 | 145 | 220 | 180 | 156 | 8-18 |
125 | 200 | 250 | 210 | 184 | 8-18 |
150 | 225 | 285 | 240 | 211 | 8-22 |
200 | 275 | 340 | 295 | 266 | 12-22 |
注意事項
1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。
2）裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
3）清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
4）分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
5）球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。
6）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
7）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
8）裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
維護保養(yǎng)
1）每半年檢查閥門的密封性，通過排污嘴來檢查，如果有內(nèi)漏，按內(nèi)漏處理程序進行處理。
2）檢修時向閥座注入一定量的新鮮潤滑脂，注入的量和頻率依照閥門活動頻繁程度而定，一般當閥門活動一次后，要適量注入潤滑脂，每次注入量大概為密封系統(tǒng)容積的1/8，這樣做的目的是最大程度的避免管道內(nèi)的雜質(zhì)進入閥座后腔，影響閥座運動，從而導致密封失效，同時保證密封面時刻處于“濕潤”狀態(tài)。
3）對很少活動的閥門，每年最少活動一次，同時注入適量的潤滑脂，這樣做可以避免球體和閥座膠合，同時也可以避免球體活動時地干磨，保護閥座和球體。
4）入冬前對球閥進行全面維護和保養(yǎng)，重點要排掉閥腔內(nèi)和執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的水，避免冬天凍結(jié)，影響正常功能。
5）定期檢查閥徑密封，一旦出現(xiàn)外漏，要及時處理。清除銹蝕，對外部進行維護。
故障處理
一，球閥內(nèi)漏
1早期注入的密封脂變硬。2密封面劃傷。3閥座與球體間有雜物。4關(guān)不到位。
排除方法：1清洗密封面和閥座后緩慢注入密封脂。2更換閥座。3清洗閥門內(nèi)腔。4順時針擰緊手柄或手輪。
二，閥桿外漏
長時間磨損老化。排除方法：緩慢注入密封脂。更換密封填料。
三，排污嘴泄漏
注脂嘴內(nèi)部單向閥破損。排除方法：更換注脂嘴。
四，兩端法蘭泄漏
1管法蘭壓緊力不足。2墊片失效。排除方法：1擰緊法蘭螺栓。2更換墊片。
五, 氣動部件不動作：
1. 閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩過大。2.氣路故障；
排除方法：1.就應及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔；2.檢查氣動定位器、減壓閥、過濾器、接頭管路，看配件是否損壞、失靈和漏氣。
