與其它閥類相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、 球閥是所有閥類中流阻最小的一種。可以根據(jù)不同介質(zhì)流量進(jìn)行縮徑，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、 球閥開關(guān)迅速方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°就能完成全開或全關(guān)動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)快速啟閉。氣動(dòng)球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、定位器等，以實(shí)現(xiàn)就地控制和遠(yuǎn)距離集中控制。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥采用角行程氣缸和電氣閥門定位器配套，通過輸入4-20mADC信號(hào)和氣源即可控制運(yùn)行，并能實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
3、 襯氟球閥的閥體內(nèi)腔有聚四氟乙烯，腐蝕性流體不與閥體接觸，閥體可用鑄鐵或鑄鋼，由此降低成本，襯里有多種材料可供選擇，適用于強(qiáng)腐蝕性、超純潔流體的場(chǎng)合。
4、 球閥閥桿密封可靠，球閥啟閉時(shí)只需通過執(zhí)行器做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，閥桿與其它接觸部位的摩擦較小，不易被破壞。球閥的啟閉與自動(dòng)化裝置配套使用，更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制快速啟閉。
5、 球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，便于管路清潔。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
流量系數(shù)（Kv） | 25.7 | 50 | 93.4 | 170 | 250 | 476 | 880 | 1290 | 2280 | 3800 | 5360 | 9920 | 15870 | 23800 |
可調(diào)動(dòng)作范圍 | 0-90o | |||||||||||||
允許壓差△P | ≤公稱壓力 | |||||||||||||
泄漏量 | 金屬閥座符合ANSI B16.104 V級(jí)；軟密封閥座符合ANSI B16.104 VI級(jí) | |||||||||||||
環(huán)境溫度 | -20~60℃ | |||||||||||||
基本誤差 | ±2.5% | |||||||||||||
回差 | ±2.5% | |||||||||||||
死區(qū) | 1% | |||||||||||||
可調(diào)范圍 | 100：1 | |||||||||||||
性能參數(shù)
型 號(hào) 名 稱 | 氣動(dòng)襯氟同心全部球面型控制閥WR-5030F | |
閥
體
部
分
| 壓力等級(jí) | PN1.6MPA |
連接方式 | 法蘭式 | |
連接標(biāo)準(zhǔn) | HG/T20592-2009；HG/T20615-2009；GB/T9113-2010； | |
材料 | WCB/CF8+F46 | |
操作溫度 | 普通型：-20oC～+120oC | |
填料 | 聚四氟乙烯V型填料 | |
流量特性 | 快開特性 | |
密封材料 | 聚全氟乙丙烯F46、聚四氟乙烯PTFE、四氟乙烯PFA | |
執(zhí)
行
機(jī)
構(gòu)
| 氣動(dòng)角行程 | WDR/WSC系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
氣 源 | 0.4~0.8 MPA | |
信號(hào)輸入 | 輸入4~20mA | |
環(huán)境溫度 | -20~+60℃ | |
氣動(dòng)形式： | 單作用/雙作用 | |
外形尺寸
PN16 法蘭式球閥主要外型和連接尺寸
通徑 DN | 外形尺寸 | 連接尺寸 | |||
L | D | D1 | D2 | n-Φd | |
15 | 140 | 95 | 65 | 46 | 4-14 |
20 | 140 | 105 | 75 | 56 | 4-14 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 4-14 |
32 | 170 | 140 | 100 | 76 | 4-18 |
40 | 180 | 150 | 110 | 84 | 4-18 |
50 | 200 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
65 | 220 | 185 | 145 | 118 | 4-18 |
80 | 250 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
100 | 280 | 220 | 180 | 156 | 8-18 |
125 | 320 | 250 | 210 | 184 | 8-18 |
150 | 360 | 285 | 240 | 210 | 8-22 |
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 12-22 |
250 | 533 | 405 | 355 | 320 | 12-25 |
300 | 610 | 460 | 410 | 375 | 12-25 |
注意事項(xiàng)
1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2）裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
3）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
4）分解下來的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
5）球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。
6）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
7）使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
8）裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
維護(hù)保養(yǎng)
1）每半年檢查閥門的密封性，通過排污嘴來檢查，如果有內(nèi)漏，按內(nèi)漏處理程序進(jìn)行處理。
2）檢修時(shí)向閥座注入一定量的新鮮潤(rùn)滑脂，注入的量和頻率依照閥門活動(dòng)頻繁程度而定，一般當(dāng)閥門活動(dòng)一次后，要適量注入潤(rùn)滑脂，每次注入量大概為密封系統(tǒng)容積的1/8，這樣做的目的是最大程度的避免管道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入閥座后腔，影響閥座運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致密封失效，同時(shí)保證密封面時(shí)刻處于“濕潤(rùn)”狀態(tài)。
3）對(duì)很少活動(dòng)的閥門，每年最少活動(dòng)一次，同時(shí)注入適量的潤(rùn)滑脂，這樣做可以避免球體和閥座膠合，同時(shí)也可以避免球體活動(dòng)時(shí)地干磨，保護(hù)閥座和球體。
4）入冬前對(duì)球閥進(jìn)行全面維護(hù)和保養(yǎng)，重點(diǎn)要排掉閥腔內(nèi)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的水，避免冬天凍結(jié)，影響正常功能。
故障處理
一，球閥內(nèi)漏
1早期注入的密封脂變硬。2密封面劃傷。3閥座與球體間有雜物。4關(guān)不到位。
排除方法：1清洗密封面和閥座后緩慢注入密封脂。2更換閥座。3清洗閥門內(nèi)腔。4順時(shí)針擰緊手柄或手輪。
二，閥桿外漏
長(zhǎng)時(shí)間磨損老化。排除方法：緩慢注入密封脂。更換密封填料。
三，兩端法蘭泄漏
1管法蘭壓緊力不足。2墊片失效。排除方法：1擰緊法蘭螺栓。2更換墊片。
四, 氣動(dòng)部件不動(dòng)作：
1. 閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩過大。2.氣路故障；
排除方法：1.就應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔；2.檢查氣動(dòng)定位器、減壓閥、過濾器、接頭管路，看配件是否損壞、失靈和漏氣。
